Обработка пазов и отверстий под дверную ручку и личину замка осуществляется двумя вертикальными шпинделями; на один ставится фреза для выборки паза под дверную ручку, на другой – фреза для выборки паза под личинку замка. Шпиндели осуществляют обработку попеременно, поэтому не тратится дополнительное время на замену инструмента. То есть наличие двух вертикальных шпинделей позволяет заметно увеличить производительность и сократить время обработки.

По желанию клиента центр можно оснастить системой «hinge-tilting device». Благодаря этой опции станок имеет возможность делать отверстия на торце дверного полотна под углом 15º. Данная система позволяет использовать регулируемые четырёх штыревые петли при креплении дверного полотна к коробке.

Флажковый упор на линейке со встроенной шкалой обеспечивают надежную фиксацию и точность выставления размера по длине.

Перемещение узла, предназначенного для изготовления пазов под накладки и корпус замка, отверстий под дверную ручку и личину, а также рабочего стола осуществляется по высокоточным призматическим направляющим с обслуживаемыми линейными подшипниками HIWIN (Тайвань). Благодаря этому достигается высокое качество обработки.

Базирование заготовки осуществляется с помощью пневмоцилиндров, это обеспечивает надежное крепление деталей во время обработки и гарантирует высокую точность позиционирования двери.

Пульт управления станком с PLC-панелью обеспечивает удобную работу и обслуживании станка. Благодаря системе ЧПУ обработка всех пазов и отверстий дверного полотна происходит в одном положении, без дополнительного позиционирования.

Электрошкаф станка и все электрооборудование выполнено в соответствии с европейскими стандартами безопасности «СЕ»

Предназначен для управления приводами, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления.
Он обеспечивает достижение максимального крутящего момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

Эффективно смазывает направляющие по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и экономично расходуется. Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Надежнаяая защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке

Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.